泳加工是工業中給零件涂層鍍膜主要使用的一種加工方法，這種加工方法的優勢是涂層均勻穩定、加工效率高。但是因為目前很多電泳加工用的都是自動流水線的方式，在這種情況下比較容易因為設置不當等原因導致產品品質與預期的差距過大。下面小編就為大家介紹一下產品不達標主要是哪些原因。
1，輸送設備設計不當：
從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.
2，產量設計綱領達不到：
有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。
3，涂裝設備工藝時間有所偏差
有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：①，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;②，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;③，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;④，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定.
4，沒考慮涂裝設備節能問題：
就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的.涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關重要。